Audu adīšanas spandeksa dzija

Viens nozīmīgs spandeksa dzijas aspekts ir tā ražošanas process, kas tiek veikts, izmantojot dažādas metodes, piemēram, mitro vērpšanu, sauso vērpšanu vai reakcijas vērpšanu. Tomēr visizplatītākā metode ir sausā vērpšana. Šajā procesā spandeksa šķīdumu vispirms sagatavo, izšķīdinot prepolimērus šķīdinātājā, izveidojot vērpšanas piedevu. Pēc tam piemaisījums tiek izspiests caur vērpšanas tīklu, kur, šķiedrām sacietējot, iztvaicējot šķīdinātāju, tiek izveidoti pavedienu pavedieni. Iegūtās dzijas pēc tam tiek izstieptas, saliktas kopā un uztītas uz spolēm.

Audu adīšanas spandeksa dzijas audums ir sintētisks audums, kas ir pazīstams ar savu stingrību un elastību. To bieži izmanto kopā ar citiem audumiem, lai pievienotu elastību un uzlabotu apģērba piegulšanu. Lai gan audu adīšanas spandeksa dzijas audumam ir dažas līdzības ar kokvilnas audumu, tas nav tas pats.

Viena no galvenajām atšķirībām starp audu adīšanas spandeksa dziju un kokvilnu ir to sastāvs. Kokvilna ir dabisks audums, kas iegūts no kokvilnas auga sēklām. Tas ir mīksts, elpojošs un ērti valkājams. No otras puses, audu adīšanas spandeksa dzija ir sintētisks audums, kas izgatavots no sintētiska polimēra, ko sauc par poliuretānu. Tas ir pazīstams ar savu staipību un elastību, un to bieži izmanto kopā ar citiem audumiem, lai palielinātu elastību un uzlabotu apģērba piegulšanu.

Vēl viena atšķirība starp audu adīšanas spandeksa dziju un kokvilnu ir to īpašības. Kokvilna ir izturīgs un izturīgs audums, kas ir viegli kopjams, taču tam nav tāda paša elastības līmeņa kā audu adīšanas spandeksa dzijai. Savukārt audu adīšanas spandeksa dzija ir ļoti staipīga un elastīga, taču tā nav tik izturīga kā kokvilna. To ir arī grūtāk kopt, jo tas var būt pakļauts aizķeršanās un plīsumiem.

Viens no auduma auduma veidiem, kas ir populārs dažādos pielietojumos, ir kokvilnas audu adīšanas spandekss dzijas audums. Šis audums ir izgatavots no kokvilnas, audu adīšanas spandeksa dzijas un cita sintētiska auduma maisījuma, un tam ir elastīga un ērta sajūta. To bieži izmanto aktīvam apģērbam un citam sporta apģērbam, taču tā ir arī populāra ikdienas apģērba izvēle.

Audu adīšanas spandeksa dzijas audums ir sintētisks audums, kas ir pazīstams ar savu stingrību un elastību. Lai gan tam ir dažas līdzības ar kokvilnas audumu, tas nav vienāds. Kokvilna ir dabīgs audums, kas ir mīksts, elpojošs un viegli kopjams, savukārt audu adīšanas spandeksa dzija ir sintētisks audums, kas ir ļoti staipīgs un elastīgs, bet mazāk izturīgs. Tātad, ja meklējat elastīgu audumu ar labu atjaunošanos, audumu adīšanas spandeksa dzija var būt pareizais veids.

Audu adīšanas spandeksa dzijas šķiedras tiek ražotas četros dažādos veidos - kausējuma ekstrūzija, reakcijas vērpšana, šķīduma sausā vērpšana un šķīduma mitrā vērpšana. Visu šo metožu sākotnējais solis ir monomēru reakcija, lai iegūtu prepolimēru. Pēc tam prepolimērs tiek tālāk reaģēts dažādos veidos un izvilkts, lai iegūtu garu šķiedru. Visbiežāk izmantotā metode ir šķīduma sausā vērpšana, kas rada vairāk nekā 90% pasaules audu adīšanas spandeksa dzijas šķiedru.

Pirmkārt, prepolimēru iegūst, sajaucot makroglikolu ar diizocianāta monomēru. Tos sajauc reakcijas traukā, un tiem ir nepieciešami ideāli apstākļi, lai tie varētu reaģēt, veidojot prepolimēru. Sastāvdaļu materiālu attiecība ir atbildīga par dažādu īpašību piešķiršanu šķiedrām. Tādējādi attiecība tiek stingri kontrolēta. Ideālā glikola un diizocianāta attiecība var būt 1:2.

Ķēdes pagarināšanas reakcijā prepolimērs tiek reaģēts ar vienādu daudzumu diamīna. Tā rezultātā iegūst šķīdumu, kas tiek atšķaidīts ar šķīdinātāju, lai iegūtu vērpšanas šķīdumu. Šķīdinātājs padara šķīdumu plānāku, ko var viegli apstrādāt. Pēc tam to var iesūknēt šķiedru ražošanas šūnā.

Šķiedru ražošanas šūnā polimēra šķīdums tiek sūknēts caur metāla plāksni, ko sauc par vērptuvi, kuras struktūrā ir mazi caurumi. Šķīdums tiek izlīdzināts šķidrā polimēra pavedienos. Šķirnes, kas iet cauri šūnai, tiek uzkarsētas slāpekļa un šķīdinātāja gāzes klātbūtnē. Šķidrais polimērs tiek ķīmiski reaģēts un veidojas cietos pavedienos.

Konkrēts daudzums cieto šķipsnu tiek sasaistīts kopā, lai iegūtu vēlamo biezumu, izmantojot saspiestā gaisa ierīci, kas savērpj šķiedras kopā. Tādējādi var teikt, ka katra auduma adīšanas spandeksa dzijas šķiedra sastāv no daudzām mazākām atsevišķām šķiedrām, kas savienojas viena ar otru to virsmas dabiskās lipīguma dēļ.

Šķiedras beidzot apstrādā ar tekstila apdares ķimikālijām, kas var būt magnija stearāts vai cits polimērs, piemēram, poli(dimetilsiloksāns). Šīs apdares neļauj šķiedrām salipt kopā un palīdz tekstilizstrādājumu ražošanas procesā. Pēc tam šķiedras caur virkni rullīšu tiek pārnestas uz spoli. Visa procesa uztīšanas ātrums ir atkarīgs no šķiedru biezuma, kas var būt 300-500 jūdzes (482.7-804,5 km) minūtē.

Spoles ar šķiedru tiek ievietotas galīgajā iepakojumā un nosūtītas tekstilizstrādājumu ražotājiem vai citiem klientiem. Šeit esošās šķiedras var sajaukt ar citām šķiedrām, piemēram, neilonu vai kokvilnas šķiedru, lai iegūtu audumu, ko izmanto apģērba vajadzībām. Šos audumus var arī krāsot, lai tiem piešķirtu vēlamo krāsu.

Xiamen Lilong Spandex Co., Ltd ir dibināta 2003. gadā, tā specializējas augsto tehnoloģiju speciālo šķiedru pētniecībā un attīstībā un ražošanā. Uzņēmums Lilong ir pirmais spandeksa ražotājs Fudzjaņas provincē, kurā pašlaik strādā vairāk nekā 500 darbinieku, kuru kopējie aktīvi ir 800 miljoni juaņu un kura platība ir 130,{5}} kvadrātmetri.
Uzņēmums ieviesa pilnus nepārtrauktas vērpšanas ražošanas tehnoloģiju komplektus. 2005. gada maijā tā oficiāli sāka ražošanu ar gada ražošanas jaudu 30,000 tonnas. Ražošanas līnija aptver galvenās specifikācijas, sākot no 12D līdz 1680D. Gadu gaitā Lilon ir pilnībā izmantojis savus talantus un tehnoloģiskās priekšrocības, nepārtraukti pētot un ieviešot jauninājumus augsto tehnoloģiju īpašo šķiedru jomā. Tas neatkarīgi izstrādāja augstas temperatūras izturīgu, augstu atsitienu, hlorizturīgu, fenolu izturīgu un citu diferencētu spandeksu ar stabilitāti. Šos izstrādājumus plaši izmanto tekstilizstrādājumos, apģērbā, austās lentēs un sanitārajos materiālos. Ievērojot "vienotības, pozitivitātes, attīstības un inovācijas" garu, uzņēmums turpina īstenot vadības politiku, kas paredz "veicināt klientu apmierinātību ar kvalitāti un klientu vajadzību apmierināšanu ar inovācijām", iekarot klientus un veiksmīgi pārdot visā pasaulē.